电子行业
	AOI线路板检测 1.     元器件焊接质量 2.     元器件Mark/Lead检测（字符和管脚检测） 3.     方向和极性检测 4.     颜色检测 5.     线路板线宽通断检测
	线缆外观检测系统 1.     检测芯线间距、边距总宽等 2.     丝杆带动相机做往复检测 3.     检测精度0.02mm，检测速度1米/秒
	吸嘴自动上料包装检测 1.     振动盘上料滑到防高检测 2.     吸嘴上料载带包转 3.     图像在线检测每分钟1200个 4.     遇错自动停机，人工干预，直到再次检查通过，再次进入自动检测模式
	手机按钮外观质量检测系统（有现成检测设备） 1.     键盘表面缺陷检测、光泽检测，字符正确性检测，字符位置检测，字符色调检测，字符色差检测，字符漏光针孔检测，字符黑点黑线检测等 2.     两个高分率相机分别通过背光和正光的方式检测 3.     软件功能多样，全自动跟踪表面缺陷
	自动定位激光雕刻 1.     图像检测软件获取XY和角度坐标 2.     伺服马达快速移动到固定位置 3.     激光头前移进行雕刻 4.     高速高精度无人操作
	TUBE管自动上料 1.     TUBE管振动自动上料 2.     拨爪自动送料 3.     相机移动动态高速检测，移动速度400mm/s 4.     所有尺寸检测数据自动保存到Excel文档供打印
	电子元器件外观检测系统 1.     螺丝头形状、外形尺寸 2.     螺牙及导成、螺丝直径 3.     螺丝脖子长度 4.     表面质量检测及光泽度 5.     螺栓密封胶水的缺陷检测
	多幅图像综合，拼接 1.     针对单个产品可以连接拍摄多幅图像，缩小视野范围，提高检测精度。多幅图像可以拼接成一副完整的图像进行同统一处理
	多产品不同载具检测 1.     多个产品不同载具及时更换 2.     实时检测，实时报警 3.     检测错误人工调整直到检测通过
	手机键盘外形表观质量检测系统（有现场设备提供） 1.     检测按键装错，装反，串版本和颜色等 2.     采用了单个摄像头可以检测任意长度的按钮产品 3.     采用组合光源，自有选择光源搭配以确定最好的图像效果 4.     软件操作简单，增加新产品方便自如，性能稳定，可区分细微差别的按钮
	机器人引导定位系统/冲压行业双板料系统 1.     引导机器人正确的抓取物料 2.     影像系统和机器人系统在坐标系统和通讯上可以进行无缝链接 3.     从微型零件到4.3*4.6米的汽车门板冲压定位
	MANUAL CCD人工检测 1.     人工上料 2.     实时检测，可放大到600倍 3.     定制软件实时显示公差线 4.     手工调整到公差线以内